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潜孔锤保养须知

新闻来源:无锡市安曼工程机械有限公司   添加时间:2019-03-11   浏览次数:

旋喷钻机

一、概述
高风压冲击器是一种冲击凿岩工具,但与其他凿岩工具不同的是,凿岩过程中始终留在孔底,旋喷钻机的活塞直接冲击钻头。压缩气体经过钻杆进入冲击器, 而后从钻头排出,排出的废气被用来排渣。冲击器的回转运动由钻机回转头提供, 轴推力由钻机推进机构提供,通过钻杆传递到冲击器上。
二、结构原理
潜孔冲击器是这样组成的,活塞,内缸,配气座,逆止阀,和钻头附件等安装在细长的外缸内,外缸上端装有带板手口和联接螺纹的上接头,下端装有连接螺纹的卡钎套。卡钎套主要用于向钻头传递推进力和回转运动。卡环控制钻头的轴向运动,而逆止阀是当停止供应压气时,用来防止岩渣等杂物进入冲击器。钻进过程中,钻头被推进冲击器,并压在卡钎套上,此时活塞直接冲击钻头进行凿岩。当钻头提离孔底时,开始强吹排渣。
三、使用操作注意事项
1.保证可靠的润滑
冲击器的润滑是通过钻机上的注油器来实现的,因此必须保证每班开始工作之前给注油器加满润滑油,而在下一班开始工作之前仍有剩余。(夏季注20号机械油,冬季注5-10号机械油)
2.冲击器装在钻杆之前,操纵冲击风阀排气清除钻杆内杂物,并查看钻杆是否有润滑油,联接冲击器后查看钻头花键上是否有油膜,如果明显无油或油量过大应调整注油器系统。
3.冲击器开始钻孔时,应操纵推进风阀使冲击器向前进给,顶住地面,同时打开冲击风阀,使冲击器冲击工作,此时应注意不要使冲击器回转,否则不可能稳住钻,当冲击出一个小的凹坑稳住钻后,再打开回转风阀使冲击器进入正常工作。
4.在工作过程中,定期查看空压机转速表和压力表,如钻机转速急速下降压力增加,则说明钻机钻孔出现故障,如孔壁倒塌或孔内产生泥箍等情况,要及时采取措施排除。
5.在钻孔过程中始终保持孔内无岩渣,必要时进行强吹清孔,就是把冲击器提离孔底150mm高度,这时冲击器停止冲击,全部压气通过冲击器中心孔进行排渣。
6.如发现钻头掉柱或碎片掉入孔内应及时用磁铁吸出。
7.定期对钻头柱齿进行修磨,修磨后柱齿高度为9-9.6mm。(我公司可为您提供专业修磨工具)
8.更换钻头要注意直径变化,钻头磨损孔未钻成,不可用新钻头更换旧钻头,以免“卡钻”。
9.高效率的钻孔和提高钻头的使用寿命,取决于轴压和转速的适当配合。各种不同岩层将影响转速和轴压的比例。施于冲击器的轴压最低是以冲击器工作时不产生反跳为宜。转速可根据岩渣的颗粒大小来调整。
10.冲击器和钻杆在孔内严禁反转以防造成冲击器落孔事故。
11.在钻凿向下孔中,当停止钻进时,不可立即停止向冲击器供气, 应提钻进行强吹,待孔内不再有岩渣及岩粉排出后再停风,然后放下钻具停止回转。
四、维修与保养
在正常凿岩状况下,旋喷钻机冲击器检修清洗和重新装配,每工作200小时进一次,钻水孔或用泥浆排渣时每100小时进行一次,此项工作由专人在修理车间内进行。
五、清洗检测和修理
1.用清洗剂彻底清洗拆下的全部零件,并用压气吹干。
2.检修各零件的所有部位,如有磕碰划伤现象,用锉刀,刮刀,细油石等打磨修复完整,(活塞类零件可卡在车床上修磨)如发生有热裂纹和破损现象应更换。
3.用千分尺和内径量表测量活塞大外圆和气缸内径,如果配合间隙过大,更换一个新活塞或气缸。
4.检查卡钎套磨损情况,当其外圆磨损到小于外管外径应更换新的。
5.检查卡钎套花键磨损情况,用新钻头插入卡钎套花键中扭转,如果转动范围超过5mm应更换卡钎套。
6.修复好的零件和待装配的所有零件各部位涂润滑油。
六、冲击器的装配
1.将外管下端向上立在地上,把衬套小头向下放入外管,用铜棒敲击到位。
2.将钻头大头向下立在地上,外管内螺纹涂上一层黄油,把卡钎套大外圆向 下放入钻头,卡环套上“O”型圈把卡环卡在钻头的小外圆处,连钻头,卡钎套,卡环一并旋入外管。
3.把装有钻头的外管放在工作台上,把配气座用铜棒打入内缸,活塞放入气缸,一块从外管上端推入外管。并用铜棒敲击到位。
4.放入弹簧,逆止阀,看一下逆止阀是否活动自由。
5.外管上端内螺纹涂一层黄油,把后接头旋入外管。 
6.用长棒捅一下活塞看是否活动自如。
七、常见故障排除方法
故障1.润滑油不够或没有导致过早磨损或损害。
原因:润滑油达不到冲击器的冲击结构。
排除方法:检查润滑装置,调整注油器,加大注油量。

故障2.冲击器不工作或工作不正常。
原因:1.气路被堵塞。
2.活塞和内,外缸之间,活塞和配气座的间隙太大。
3.冲击器被脏物堵死。
4.活塞或钻头尾部断裂。
排除方法:
1.检查气压,检查气路是否畅通。逆止阀是否卡死。
2.拆开冲击器,检查磨损情况,更换磨损件。
3.拆开冲击器,清洗冲击器内所有内部零件。
4.拆开冲击器,更换活塞或钻头。

故障3.钻头和卡钎套脱落。
原因:冲击器工作时没有进行右旋。
排除方法:钩起脱落零件,在钻进或提升时,确保右回旋。

如有疑问:请拨打售后服务热线:400-0810-558

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关键词:旋喷钻机,顶驱钻机,锚杆钻机报价

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